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案例分享 | ALC、陶粒轻质隔墙板简介
作者:小编    日期:2022-07-19    阅读()

 当今建筑市场上装配式建筑越来越普遍,目前使用最广泛的装配式构件是预制隔墙、叠合楼板和预制楼梯。 现以某项目为例,对隔墙的施工工艺及成本组成进行简要分析。


  目录


  1项目概述


  2内墙面板方案选型


  3 ALC护墙板施工流程及施工现场热点


  4 ALC墙板成本分析


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  该项目位于华北某市,业态主要为高层建筑,总建筑面积约18.7万,地上建筑面积约15.2万。 为积极响应政府和有关部门装配式建筑推广应用的要求,本项目高层将原设计为加气混凝土砌块墙体的部位调整为ALC隔板。


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  市场调查显示,目前建筑市场上与传统建筑墙体相对的工业化墙体,广泛使用ALC隔断、陶粒混凝土隔断。 项目组对这两种墙体从市场使用率、施工难度、施工效率、经济效益、索赔风险等几个维度进行了深入考察调研,各专业端口多次会议冲突,综合本项目施工现场条件和经济因素,最后内壁采用ALC隔断


  )1)概念分析


  ALC墙板(以粉煤灰(或硅砂)、水泥、石灰等为主要原料,高压蒸汽养护的多孔混凝土成型板材(包括经过处理的钢筋强化);


  陶粒混凝土护墙板(以陶粒、陶粒、砂、水泥、砂、加气、水等配制的轻质骨料混凝土为基础材料,内置双向钢筋,经高温高压蒸汽养护两次后制成。


  )2)产品外观


  ALC护墙板


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  陶粒混凝土墙板


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  ALC隔板:实心板,自来水需开槽,质量轻;


  陶粒隔墙面板:空心板,可保证水电,质量较重。


  (3)成型工艺: ALC板壁采用蒸压成型; 按陶粒护墙板、施工工艺分为立式蒸压护墙板、挤压成型护墙板; 挤塑板容易断裂,目前的市场占有率远远低于蒸塑板。 以下主要对蒸压成形板和ALC墙板进行细分对比分析;


  (4)抗压强度(ALC护墙板5-7.5Mpa,陶粒混凝土护墙板7-10Mpa; ALC板壁抗压强度低,易折断易破损,消耗率相对较大;


  (5)内置钢筋: ALC护墙板双层单向铁丝0.28cm,陶粒混凝土护墙板双层双向钢筋网4.0cm;


  (6)面密度100mm厚) ALC墙板65-75KG/,陶粒混凝土墙板93-95KG/; 陶粒混凝土隔板重,施工效率低;


  (7)防潮性能: ALC护墙板含水量高,毛细管吸水率大,不适合厨卫房间使用; 陶粒隔墙面板含水率低,防潮防水性能好,厨房也可以使用;(8)隔音性) ALC墙板45db,陶粒混凝土墙板45db,可作为室内分户墙;


  (9)安装效率: ALC护墙板3-4人一组,约2.5天/层(四户); 陶粒护墙板4-5人一组,2.5天/层(四户); 陶粒混凝土施工效率相对较低


  (10 )综合单价) ALC护墙板200mm厚220-250元/; 陶粒护墙板200mm厚190-230元/


  结论陶粒混凝土隔墙板和ALC护墙板各有特点,综合评价倾向于采用陶粒混凝土护墙板,但陶粒混凝土存在重量大、易切割的问题; 为此,选择同层同户型,使用ALC墙板、陶粒混凝土墙板,进行实楼浇筑; 本项目工业化墙体主要应用部位为标准层室内隔墙,ALC墙板吸水性强的缺点减弱,陶粒混凝土墙板重量大、易断裂的缺点体现在工期加重上,许多部门共同决定本项目采用ALC墙板


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  (1)施工工序


  清理基础墙找位固定u型卡板材吊装位置、安装垂直度、平整度校核底接缝砂浆封堵上接缝泡沫填料、挂网涂装前板接缝网修补。


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  )2)装配式厂房平面布置


  1 )构件堆场的设计,应与构件加工厂协调,生产能力和储存能力较大时,尽量直接吊装安装在运输车上。 工厂生产能力或储存能力较小时,考虑现场存放部分应急构件,根据型号和数量及装载层数要求,确定装载场地大小;


  2 )运输构件对工地道路的要求:


  构件运输挂车,车头长6M,车身长15M,最大转弯半径24m,(车辆品牌型号)满重65吨,现场施工道路应考虑车辆转弯和施工道路的承载能力。 因此,工程道路宽度的设置既要考虑预制构件的运输和其他工程材料的运输、混凝土的运输,又要考虑构件向车外道路宽度的突出问题。 主道路的宽度不应小于8m。 分岔道路的宽度为4-6m。 现场每栋楼应设专用预制卸货区,构件堆场应设在楼栋道路内侧附近。


  综上所述,现场施工组织设计的一半以总包为单位进行编制,总包单位应提前根据本项目的建设规格设置合理的道路,后期不考虑道路等设计原因导致的现场成本增加。


  3 )起重设备的位置选择应综合考虑场内道路、施工场地、构件安装位置、重量、拆装方便性,避免后期搬迁造成的无效成本。


  4 )工业化工程施工采用大规模流水作业,在机械设备上安装材料,装饰材料来到现场后直接运输到施工层,可以减少场地占用,总包措施费应考虑这部分费用。照片


  本项目材料确定后,多家厂商根据产量、市场占有率等进行询价比较,形成合理价格。


  )1) ALC隔壁成本组成


  )2)全周期成本影响因素


  以本项目为例,分析使用ALC板壁对整个项目成本的影响因素:


  1 )墙体使用ALC面板作为内隔墙,无需抹灰,可以降低墙体厚度,增加使用面积约0.7%;


  2 )墙体使用ALC板容积轻、厚度薄,可使墙体荷载减少约1/3~1/2,降低结构和桩基成本;


  3 )墙体使用ALC板无需抹灰,与使用加气砌块相比,可以降低砂浆成本,减少现场湿作业;


  4 )墙体采用ALC板作为墙体材料,与采用加气砌块相比,可以减少构造柱等工序和工种,缩短工期;


  5 )墙体使用ALC板是国家推广的节能材料,使用ALC板作为墙体可以返还墙体整体的改质基金(约70%的地块返还)。


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