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在国家推行绿色低碳建材和绿色建筑方式，加快新型建筑工业化，大力发展装配式建筑，推进钢结构住宅顶层设计下，未来预制混凝土行业将如何发展？ 面对现有的问题和挑战，业界如何应对？

　　对此，北京预制装配式建筑工程研究院院长蒋勤俭表示，“十二五”开局之年，关键是装配式建筑高质量建设、建筑工业化和钢结构建筑等方面的提升，标志着行业着力提升装配式建筑质量、推动可持续发展的阶段

　　行业发展面临挑战

　　蒋勤俭指出，预制构件使用量大的城市主要集中在北京、上海、深圳等地，许多项目还是低价中标，市场竞争激烈。 目前，北京、上海都已进入装配式建筑发展的平台期，预制装配式市场增量有限，预制企业产能严重不足，加之今年钢筋、砂石、水泥等原材料价格大幅上涨，产品销售价格没有明显上涨

　　同时，华南、西南、西北等大城市装配式建筑推广力度加大，部分预制装配式工厂仍在投资建设。 这些地区的预制混凝土构件主要集中在装配式住宅领域，大多数地区以叠合板、楼梯等水平构件为主。 这类产品生产技术难度不大，进入门槛低，一些新工厂为了抢占市场盲目低价竞争的现象十分普遍，再加上产品标准化程度低，生产效率低，成本摊销大，严重影响了预制装配式行业未来的健康发展

　　此外，设计质量影响预制装配式生产和施工效率问题、生产和施工质量和效率问题、供货保障和库存协调问题，以及预制企业产品质量与技术服务和高质量建设要求严重脱节、专业化技术人才短缺和职业化管理思路等问题，都与预制装配式建筑可持续发展有关

　　进入阶段性的分层推进结构

　　“每个产业都有逐渐成熟的过程，预制装配式行业也是如此。 ”针对当前存在的问题，蒋勤俭指出，尽管全国各地政策面支持装配式建筑发展的力度持续加大，但以装配式建筑为载体，协同推进智能建设和新型建筑工业化，促进建筑产业结构转型、高层次、高质量发展将成为主要方向

　　蒋勤俭说，北京和上海无论实施规模如何，在技术质量管理水平上也发挥了示范引领作用。 政策要求在保持现有市场规模的基础上，主要围绕高质量建设和高质量建筑目标开展工作，补充完善相应的建筑技术体系和产品体系，加强装配式建筑质量管理和人员培训，夯实装配式建筑设计、生产和施工安装产业化实施主体的全过程管理基础。但随着二三线城市装配式建筑发展政策的不断完善和推进，四五线城市和广大农村地区的推广应用目前还处于试点探索阶段，主要以部分标准化结构件的应用为主，处于低水平预制装配式工业化建设的道路上。

　　总的来说，我国装配式建筑的发展呈现出由一线城市向二三线城市逐步拓展、逐步分层推进的发展格局，因地制宜地推进建筑工业化和装配式建筑发展是未来建筑转型升级的重要手段。

　　依靠技术创新开发潜在市场

　　“预制混凝土行业未来的发展趋势，一是装配式建筑通用技术体系和标准化构件的发展完善，二是预制混凝土高性能零件的开发和工程应用。 》对于下一步的发展，蒋俭表示，装配式建筑通用技术体系主要包括装配式框架结构建筑体系和装配式剪力墙结构建筑体系两大类，全国各地应围绕结构体系、围护系统、设备体系、装修系统开发标准化结构部件和部件体系，形成经济适用的标准化产品系列作为智能建设与新型工业化结合的重要途径，继续推动装配式建筑高质量发展，需要围绕技术标准、行业管理以及装配式建筑全产业链建设持续推进，电脑制造企业必须加强技术创新，加大新技术、新工艺、新材料研发。 其中高性能零件的开发和应用技术的研究是预制企业的核心竞争力，将预制混凝土构件发展成为功能集成和性能提高的高性能零件是装配式建筑的客观要求。

　　对此，蒋俭建议，一是依靠技术和管理创新不断开发预制混凝土的应用领域和潜在市场。 二是践行节能减排和质量提升的新型建筑工业化理念，为装配式建筑高质量发展提供优质的产品和技术服务。 在“双碳”目标推动下，各零部件生产企业要全面增强环境保护意识，积极做好环境保护风险、项目风险评估工作，落实环境保护措施，解决生产建设和环境保护关系。 一方面加强资源回收利用产品和技术研究，另一方面加强环保措施改造升级，确保工厂长期健康发展，确保项目交易能力。 三是通过精益生产、提质增效为企业持续发展提供内在动力。 只有从精益生产和质量提升协同效应的角度，提高标准化程度，简化生产方式，才能实现机械化、自动化，真正提高生产效率和质量，实现新型工业化，为企业持续发展提供内在动力。